數控車床加工方法,數控車床,凱恩利（lì）機（jī）械 ：

   25. 模具，產品的配合公差：

   一（yī）套（tào）產品通（tōng）常有幾個及十（shí）幾（jǐ）個零件，這些零件的（de）主要配（pèi）合尺寸都是電腦鑼加工保證（zhèng）的（de），選擇合理的公差就很重要，數控車（chē）床加工方法，尤其是有些產品設計圖沒（méi）有考慮配合問題。底（dǐ），麵殼的配合，外形無疑是0對0配合，數控車床（chuáng）免費培訓，定位是靠支口保證的，凹支口和凸（tū）支口的公差一般0.1MM，單邊。大身上（shàng）的配件如透明鏡，一般配（pèi）件外形要比大身上的尺寸小單邊0.1~0.2.大身（shēn）上的（de）活動配件，如按鈕（niǔ），配件外形要比大（dà）身上的外形比單邊小0.1~0.5。大（dà）身上的配件表麵形狀一般要和大身上的表麵形狀一致（zhì），可以從大身表麵下來。

   26.  出模斜度（拔模角（jiǎo））：

   朔膠模都要做出模斜度（dù），不然（rán）會擦花，如果圖紙沒有標明（míng），可（kě）以（yǐ）同做（zuò）模師傅商量，出模斜度（dù）一般0.5~3度如果蝕（shí）紋的模具，出模角（jiǎo）要做大一點，2~5度， 數控車床加工視（shì）頻，視蝕（shí）紋粗細而定。

    數控機床廣泛應用大大提（tí）高了產品機床加工的效率，減少了人力物力，一般一人可看多台（tái），也（yě）減少了工人的勞動強度。可是怎樣的產品適合通過自動機床加工？自動機床加工的產品有什麽特點？    

 1. 首先，一般需要進行大批量機床加工的產品才適合自（zì）動機床加工。自動機床（chuáng）由於其可實現工件的全自動加工，數控車（chē）床，采用專用的自動送料機構和（hé）工裝夾具，效率高，但（dàn）是很多部分（fèn）都采用專用設計才能大大效率提高（gāo），所以一旦工件的批量太小，使用自（zì）動機床來進行加工還需調整工裝夾具和自動送料機構等，反而顯得十分麻煩。    

 2.工件的材料是否適合全自動加工。一般黃銅、鋅合金、普通碳鋼等材料（liào）的加工性（xìng）能較好，對刀具的磨損也（yě）較少（shǎo），比較適（shì）合使用自動機（jī）床加工。而高速鋼、不（bú）鏽鋼等機械加工性（xìng）能較差的零件則較難加工，加工時刀具（jù）磨損（sǔn）嚴重（chóng），或像紫銅（tóng）等材料加工時（shí）排泄比較麻煩，一些其他（tā）鋼材加工硬化比較嚴重等（děng）也不太適合自動機床來進（jìn）行全自動加工（gōng）。  

 3.產品或工件的結構要（yào）適合全自動送料加工。使用自動機床進行加工時，工件結構要適（shì）合工件全自動排序（xù）且適合全自動送料（liào）。（如工（gōng）件是否可以（yǐ）通過（guò）振（zhèn）動（dòng）盤（pán）等自動送料機構送料或長軸類零件是否適合料鬥自動送料，實在不行就在導軌上進行人（rén）工排料；另外，工件截麵為（wéi）圓形、六方等時才適合全自動加工，而形狀較為複雜（zá）則較難全自動加工（gōng））。 

 4.工件的直徑大小、長度（dù）、加（jiā）工工序工藝等是否適合自動機床加工。 

    通過以上的分析可知（zhī），確定一個工件是否適合（hé）使用數控機床進行全自動加工許多進行多（duō）方麵的分析，而不能僅僅是大批量生產的產品就一定適合使（shǐ）用自動機床進行全自動加工（gōng）。